1.原纸分条
将卷原纸分条状的纸张原料，通过分条机分成窄的卷装纸张，以便卷管；
2.调制胶水
将氫氧化钠、胶水、硼砂按比例调制成胶水，并加到卷管机的胶水槽里；
3.卷管及切管
将分条机切好的卷状纸装到纸管架上，将胶水槽加加胶水，运行设备，条状纸螺旋卷好成型，末端有切除装置，切断纸管；
4.纸管装车和烘干
将切断的纸管，装到带脚轮的小车。将推车推进烤房，开启烘干机，自动进行烘干，纸管烘干时间8到15个小时，温度由50、55、60、65度递增；
5.纸管精切、打磨、包装、装车
卷管机切断的纸管精度不高，需用精切机再次切断，并打磨好切断的切口，包上包装袋，装车发货。
我们应该在纸管入库的时候检测好产品性能，避免存放劣质的产品浪费资源。还要保证产品的干燥性，因为受潮的质量质量就会受到影响。其次就是要避免携带易然易暴的产品进入仓库，因为纸管是易然物，在生产加工的时候使用很多胶水，遇明火就会燃烧，不但会导致纸管的损失，燃烧的烟雾还会对环境造成污染。所以仓库中应该做好消防工作，配备好相应灭火器等。
现在已经实现了物流管理系统的普及，所以在入库出库的时候都已经有了严格的规范要求，这也就要求我们在存放的过程中要注意各项可以影响它的因素，避免纸管的破损率。
纸管加工时需要注意以下几点：
首要在纸管机运用前要查看应查看各纸管设备状况，电器设备、开关是不是杰出，电器线路是不是绝缘，螺钉、螺帽是不是紧固，防护设备是不是安全，并在各加油点加注润滑油，开空车作业1—2分钟，设备正常后方可操作;
在卷管机械切低时，如运用通风机床切纸，切纸高度不能超125毫米，并依据尺度需求，用定位压铁固紧。机床只能切纸，不能切其他板材，二人以上操作，应互相配合，作业时，不准将手伸入压铁和刀片下，防止切伤。
在加工质料时，首要要将整卷或整张原资料进行固定长度分切加工。其次，要定长分切操控分为静态和动态分切两种：在设定长度抵达时精准停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运转;在设定的长度抵达时，不停机宣布分切信号，纸管机在资料运动过程中动态分切加工。
定长分切为重要的性能指标是分切精度，制品长度一致性要好。分切长度可接连设定，假如实践分切长度有差错，简单经过设定参数的方法校准。操作纸管机时仔细认真，不光能够防止纸管机械设备疑问的发生，并且还能够非常好的为公司效劳。
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